江蘇省經(jīng)貿(mào)委關(guān)于印發(fā)《江蘇省化工行業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范》的通知



　 蘇經(jīng)貿(mào)行業(yè)〔2008〕280號 2008年4月3日



　　

各市經(jīng)貿(mào)委（經(jīng)委）：

　　為加強我省化工行業(yè)生產(chǎn)管理制度建設(shè)，推進全省化工行業(yè)管理創(chuàng)新，提高化工企業(yè)生產(chǎn)管理水平和事故防范能力。現(xiàn)將我委研究制訂的《江蘇省化工行業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范》印發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。



　　

　　 江蘇省化工行業(yè)生產(chǎn)管理規(guī)范　　



　　 第一章 總 則



　　第一條 為貫徹落實國家相關(guān)法律法規(guī)，在全省建立健全化工行業(yè)生產(chǎn)管理制度，特制訂本規(guī)范。

　　第二條 江蘇省內(nèi)所有從事化工產(chǎn)品生產(chǎn)、儲存、經(jīng)營、研究等活動的企業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)范。

　　第三條 全省化工企業(yè)除貫徹執(zhí)行本規(guī)范外，還須遵循國家相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標準的有關(guān)規(guī)定。



　　 第二章 原料儲運與使用管理



　　第四條 儲存化學(xué)物品要嚴格執(zhí)行配裝規(guī)定，不可配裝的必須隔離。備料性質(zhì)相抵觸的不得放在同一區(qū)域；氧化劑或具有氧化性的酸與易燃物品不可同存一庫；盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫；炸藥與起爆器材不可同存一庫；放射性物品、劇毒物品與其他危險物品不可同存一庫。

　　第五條 遇水燃燒、易燃、自燃和液化氣體等化學(xué)物品不可存放在低洼倉庫或露天場地。自燃、易燃化學(xué)物品的堆垛要置于溫度較低、通風(fēng)良好的場所，并設(shè)置通風(fēng)降溫裝置和消防安全設(shè)施。

　　第六條 儲存易燃、易爆化學(xué)危險物品的地方必須有明顯標識，將閃點、熔點、自燃點、爆炸極限、毒理性質(zhì)等理化數(shù)據(jù)，以及防火、防爆、滅火、安全運輸、泄漏應(yīng)急措施等注意事項標注在醒目的標識牌上。

　　第七條 各種承壓儲罐的設(shè)計和使用必須符合我國法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。儲運易燃、可燃液體用的管道、絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等必須采用阻燃自熄材料建造。罐區(qū)內(nèi)不得穿越與儲罐無關(guān)的管道和電纜。罐區(qū)防火（護）堤的排水管應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥。儲罐上應(yīng)安裝防雷、防靜電裝置。

　　第八條 危險化學(xué)品裝運人員必須根據(jù)裝運物的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護用品。裝運時要注意標志，輕裝輕卸，堆放穩(wěn)妥，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器。

　　第九條 禁止用叉車、鏟車、翻斗車等搬運易燃、易爆危險物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體必須有安全可靠的措施，不得使用鐵底板車及汽車掛車。禁止用小型機帆船、小木船和水泥船裝運遇水燃燒物品及有毒物品。運輸散裝固體危險物品，要采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等相應(yīng)的防護措施。

　　第十條 爆炸物品隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余物料要及時退回。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要明確規(guī)定爆炸物品的存放時間、地點和最高允許存放量。

　　第十一條 容易發(fā)生泄漏的易燃、易爆、劇毒物品生產(chǎn)裝置應(yīng)設(shè)有能迅速停止進料、防止泄漏的設(shè)施，并具有捕集、中和、解毒流失危險物品的方法。能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物，嚴禁混合排放。

　　第十二條 拆除的設(shè)備（容器）必須清洗管道內(nèi)殘存的危險物品，驗收合格后方可報廢。報廢的壓力容器和管道應(yīng)依法向原登記機關(guān)辦理注銷手續(xù)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化學(xué)危險物品廢渣等固廢物要按有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一處理，不得隨同一般垃圾運出。

　　第十三條 劇毒物品的包裝箱、袋、瓶、桶等必須嚴加管理，由具備資質(zhì)的物資部門統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責(zé)管理。化學(xué)危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預(yù)先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準。



　　 第三章 工藝操作與設(shè)備維護



　　第十四條 操作人員必須經(jīng)過系統(tǒng)的技能培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)方可持證上崗。操作時必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安全管理制度，不得擅自改變工藝指標。改變或修正工藝指標，須有企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)負責(zé)人審批下達的書面通知。要嚴格執(zhí)行交接班制度，按時做好生產(chǎn)記錄，不得擅自離開工作崗位，不得在生產(chǎn)裝置處在異常狀態(tài)時進行交接班。

　　第十五條 操作人員不得踩踏操作現(xiàn)場的管道、閥門、電線、電纜架、儀表管線等，不得隨意拆卸和解除安全附件和聯(lián)鎖等裝置，不得切斷聲、光報警信號。檢查高毒、劇毒物料使用部位時要安排專人全程監(jiān)護。無關(guān)人員不得進入操作現(xiàn)場和動用生產(chǎn)裝置。

　　第十六條 開車前要經(jīng)過生產(chǎn)、設(shè)備、安全、環(huán)保等部門共同確認符合開車條件，確保各種原輔材料供應(yīng)齊備，機電設(shè)備和電氣儀表狀態(tài)良好，閥門開閉、盲板抽加、保溫保壓等情況正常，各項安全措施到位，消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通。危險性較大的生產(chǎn)裝置開車前要做好應(yīng)急準備。初次進料開車前要通知消防和醫(yī)務(wù)等人員到場。

　　第十七條 開車時要嚴密注意工藝變化和設(shè)備運行狀況，加強各工藝崗位間的溝通聯(lián)絡(luò)，嚴格執(zhí)行操作工藝規(guī)程，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處置。情況緊急時要按照應(yīng)急預(yù)案中止開車，嚴禁強行開車。停電、停水、停氣（汽）時，要防止出現(xiàn)系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設(shè)備的損壞。

　　第十八條 停車時要根據(jù)停車方案的規(guī)定步驟，按照先高壓、后低壓的順序進行系統(tǒng)降壓。需要保壓、保溫的生產(chǎn)裝置（容器），要按時記錄停車后的壓力和溫度變化。冬季停車要采取相應(yīng)的防凍、保溫等措施。大型傳動設(shè)備停車要先停主機、后停輔機。用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置不可用于正常停車。

　　第十九條 檢修設(shè)備人員要具備相應(yīng)資質(zhì)，配備必要防護器具。沒有達到安全檢修條件不得進行設(shè)備、管道拆卸作業(yè)。檢修傳動設(shè)備及其電氣設(shè)備要先切斷電源，并經(jīng)兩次起動復(fù)查無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上好安全鎖卡。

　　第二十條 檢修設(shè)備人員必須嚴格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。焊接作業(yè)要確保焊炬和控制閥嚴密可靠，氧氣減壓器靈敏有效，氣體軟管耐壓合格。抽加盲板作業(yè)要先建立盲板分布和編號檔案，指定專人按編號確認封堵部位無誤方可抽加盲板。檢修過程中出現(xiàn)突然排放危險物料等情況要立即停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。

　　第二十一條 安裝檢修工程項目的施工方案中，動土、拆除、爆破、水下及深坑作業(yè)等特殊工程要編制單項施工技術(shù)方案，經(jīng)批準后方可開工。檢修設(shè)備前必須按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書審批手續(xù)。檢修項目負責(zé)人要按任務(wù)書要求進行技術(shù)交底，落實檢修安全措施。特種設(shè)備的安裝、改造和維修，應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理開工告知手續(xù)。特種設(shè)備使用企業(yè)應(yīng)按規(guī)定辦理注冊登記。

　　第二十二條 進入設(shè)備（容器）內(nèi)檢修前要置換通風(fēng)，取樣分析密閉空間中有毒有害物質(zhì)的濃度、氧含量等，檢驗合格方可作業(yè)。設(shè)備內(nèi)要有足夠的照明，照明燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。進入設(shè)備前要進行必要的安全隔絕，切斷動力電，穿戴適用的個人勞動防護用品、防毒器具，安排專人在設(shè)備外監(jiān)護，并有搶救后備措施。作業(yè)過程中至少每隔4小時取樣分析一次，發(fā)現(xiàn)檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能產(chǎn)生危險時要立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。

　　第二十三條 高處設(shè)備檢修時，作業(yè)人員必須系好安全帶，戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件等必須裝入工具袋。在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時，要與帶電導(dǎo)線保持安全距離。在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時，要安排專人進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)護。吊裝設(shè)備時嚴禁超負荷吊裝，不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點，打吊裝地錨樁前必須經(jīng)所在部門技術(shù)人員確認，防止誤損地下設(shè)施。

　　第二十四條 設(shè)備檢修完畢后，要檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物，所有安全設(shè)施和盲板要恢復(fù)正常狀態(tài)，并按規(guī)定進行水壓或氣密試驗，做好記錄備查。工業(yè)蒸汽（水）管道與生活用汽（水）管道必須分開，用途不同的工作氣體（液體）管道要防止竄通。檢修人、監(jiān)護人、使用部門負責(zé)人共同檢查確認無誤后方可封閉設(shè)備孔。檢修設(shè)備按規(guī)程試運行合格后，生產(chǎn)和檢修雙方要辦理交接手續(xù)，檢修竣工資料歸檔保存。



　　 第四章 計量控制與質(zhì)量管理



　　第二十五條 企業(yè)要嚴格執(zhí)行國家計量法規(guī)，建立健全企業(yè)負責(zé)人、車間負責(zé)人、計量員組成的三級計控管理體系。企業(yè)要結(jié)合實際，制訂最高計量標準，經(jīng)計量主管部門審定后，作為企業(yè)內(nèi)部開展計量檢定統(tǒng)一量值的依據(jù)。

　　第二十六條 企業(yè)要嚴格按規(guī)定要求配備計量器具，配備率應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求，不低于行業(yè)配備規(guī)范。計量器具要實行統(tǒng)一管理，建立臺帳、檔案，妥善保存計量器具使用、維修、檢定等原始技術(shù)資料。

　　第二十七條 企業(yè)要加強計量器具和數(shù)據(jù)管理，計量器具必須按規(guī)定由計量機構(gòu)檢定，有合格證書和完整的技術(shù)檔案。精密儀器設(shè)備要有專人管理，并指定專人操作使用。各類計量數(shù)據(jù)可采取隨機抽樣、核實、溯源等方法監(jiān)督抽查，確保原始檢測數(shù)據(jù)準確可靠。

　　第二十八條 企業(yè)必須設(shè)立質(zhì)檢機構(gòu)，承擔(dān)企業(yè)生產(chǎn)過程的檢驗任務(wù)，負責(zé)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)督。質(zhì)檢機構(gòu)應(yīng)配備必須的檢驗、檢查和專業(yè)管理人員，各類人員的數(shù)量、技術(shù)水平和工作能力應(yīng)與承擔(dān)的質(zhì)檢任務(wù)相適應(yīng)，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格方可獨立工作。

　　第二十九條 企業(yè)質(zhì)檢室的環(huán)境條件（如粉塵、煙霧、振動、噪聲、電磁輻射等環(huán)境和照明、電力、溫度、濕度、設(shè)備布置等工作條件）要與其檢驗業(yè)務(wù)的技術(shù)要求相適應(yīng)。質(zhì)檢機構(gòu)及車間、班組配備的儀器設(shè)備性能和精度必須滿足質(zhì)檢需要。

　　第三十條 企業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)按規(guī)定取樣分析生產(chǎn)原料，簽發(fā)檢驗合格證明方可投放使用。生產(chǎn)過程中的控制分析和半成品檢驗，由車間、班組質(zhì)檢人員嚴格按檢驗規(guī)程和工藝要求，定點、定時、定項目進行。出廠成品必須經(jīng)企業(yè)質(zhì)檢機構(gòu)按產(chǎn)品質(zhì)量標準檢驗合格，簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可入庫或出廠。



　　 第五章 節(jié)能降耗與環(huán)境保護



　　第三十一條 重點耗能企業(yè)應(yīng)貫徹執(zhí)行國家的節(jié)能法律法規(guī)，建立和完善節(jié)能管理機構(gòu)，設(shè)立能源管理崗位，明確節(jié)能工作崗位的任務(wù)和責(zé)任，為企業(yè)節(jié)能工作提供組織保障。

　　第三十二條 企業(yè)要加強能源統(tǒng)計，建立健全原始記錄和統(tǒng)計臺賬，定期進行能耗分析。重點耗能企業(yè)和產(chǎn)品應(yīng)開展能量平衡和能源審計，實行綜合能耗和單項消耗考核。

　　第三十三條 企業(yè)應(yīng)建立節(jié)能獎懲制度，對推廣應(yīng)用節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，淘汰高耗能落后工藝、技術(shù)和設(shè)備，在節(jié)能發(fā)明創(chuàng)造工作中取得成績的給予獎勵，對浪費能源的給予懲罰。

　　第三十四條 新建、改建、擴建化工項目要開展能源評估工作，按照節(jié)能設(shè)計規(guī)范要求進行設(shè)計，采用先進適用和成熟可靠的化工節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新材料。能源消耗必須達到國家設(shè)計規(guī)范、準則中的節(jié)能要求。

　　第三十五條 企業(yè)應(yīng)確定清潔生產(chǎn)實施責(zé)任部門和責(zé)任人員，明確清潔生產(chǎn)目標，制訂清潔生產(chǎn)實施方案，開展清潔生產(chǎn)審核和環(huán)境管理體系認證，實施清潔生產(chǎn)改造項目。

　　第三十六條 企業(yè)必須采取有效措施對“三廢”進行治理。有惡臭氣體或粉塵排放的設(shè)備必須采取密閉、負壓、除塵、凈化回收等措施。廢水必須在清污分流的前提下進行有效處理。處置含有可溶性毒物的固體廢物（渣）時，必須采取防滲漏措施，嚴禁不加處理埋入地下或傾入水體。

　　第三十七條 新建、擴建、改建和技術(shù)改造項目必須開展環(huán)境影響評價工作，設(shè)計單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。執(zhí)行環(huán)保工程與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)的規(guī)定，各類污染物排放濃度和總量必須達到國家或地方人民政府規(guī)定的標準。



　　 第六章 防火防爆與防塵防毒



　　第三十八條 企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)實際界定禁火區(qū)。禁火區(qū)內(nèi)禁止隨意動火，臨時性動火須經(jīng)批準方可作業(yè)，并有防火隔絕措施。禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具，禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)墓ぷ餍�，禁止在高壓線下堆放可燃物。臨時性動火作業(yè)完成后，必須消除殘火，確認無遺留火種方可離開現(xiàn)場。

　　第三十九條 企業(yè)應(yīng)設(shè)置固定動火區(qū)，并設(shè)立明顯標志，落實專人管理。固定動火區(qū)宜設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向，距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等不應(yīng)小于30米。固定動火區(qū)內(nèi)不準放置易燃、易爆、可燃物和其他雜物，并須配備消防器材。正常生產(chǎn)放空時，可燃氣體不應(yīng)擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。室內(nèi)固定動火區(qū)應(yīng)以實體防火墻與其他部分隔開。

　　第四十條 易燃、易爆工藝裝置必須設(shè)置超溫、超壓檢測儀表和報警安全聯(lián)鎖裝置。可燃氣體（蒸汽）有可能泄漏擴散處必須設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置，放空管出口處必須設(shè)置阻火器。因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸危險的設(shè)備，必須設(shè)置帶有降溫裝置的自動和手動緊急泄壓事故排放處理槽。所有自動控制系統(tǒng)必須同時并行設(shè)置手動控制系統(tǒng)。

　　第四十一條 易燃、易爆廠房、倉庫和裝置與高壓線間距必須大于高壓線塔桿高度的1.5倍。生產(chǎn)中使用過的油棉紗、油紙等易自燃擦洗材料，應(yīng)隨時放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。有易燃、可燃物的設(shè)備、管線、容器等應(yīng)清除沉積物，清洗與置換分析合格后方可動火。可能與易燃、可燃物相通的設(shè)備、管道等部位的動火，應(yīng)加堵盲板，與系統(tǒng)徹底隔斷。

　　第四十二條 輸送易燃物料的流速應(yīng)根據(jù)輸送管徑和介質(zhì)電阻率適當(dāng)控制，防止產(chǎn)生靜電。有可能突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)或貯存設(shè)備必須安裝爆破片（防爆膜）。生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)工業(yè)下水的出口處，必須按規(guī)定設(shè)置切斷閥，防止易燃、易爆物料突發(fā)性大量進入下水系統(tǒng)。易燃、易爆氣體安全閥和放空管的導(dǎo)出管必須置于室外，導(dǎo)出管要高于建筑物2米以上。

　　第四十三條 企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要安排專人管理，并制訂操作規(guī)程和管理制度，定期進行檢查和試運行。消防器材要設(shè)置在取用方便和安全位置，做到定點擺放、定型號和用量、定專人維護管理，不準挪作它用。嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑物、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

　　第四十四條 化工生產(chǎn)要加強通排風(fēng)，散發(fā)的有害物質(zhì)要采取凈化和回收利用等措施進行處理，未經(jīng)處理或處理達不到標準的，不得隨意排放。達不到國家規(guī)定的工業(yè)衛(wèi)生標準、塵毒危害嚴重的作業(yè)，要限期整改，經(jīng)過整改仍不達標的，要停產(chǎn)整頓。有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn)過程，應(yīng)采用密閉設(shè)備或隔離式操作。

　　第四十五條 各種防塵、防毒設(shè)施，未經(jīng)批準，不得停用、挪用或拆除。對可能產(chǎn)生有毒、有害物質(zhì)的工藝設(shè)備和管道，要加強維護，定期檢修，保持完好，杜絕跑、冒、滴、漏。有毒、有害物質(zhì)的包裝，必須符合安全要求，防止泄漏擴散。有粉塵或毒物的作業(yè)場所必須及時清理。

　　第四十六條 生產(chǎn)或使用有毒、有害物質(zhì)的車間應(yīng)成立搶救組，并備有急救箱。100人以下的車間至少有2名兼職救護員。100人以上的車間至少有4名兼職救護員。有腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的生產(chǎn)車間（崗位），除配備足夠適用的防護用具和急救藥品外，還應(yīng)設(shè)有噴淋、清水池等沖洗設(shè)施。

　　第四十七條 采取有效防護措施，減少操作人員與塵毒物料接觸。接觸有毒、有害物質(zhì)的操作人員應(yīng)定期體檢，并建立健康監(jiān)護檔案。從事有毒、有害物質(zhì)作業(yè)的崗位人員可實行輪換、短期脫離、縮短工時、進行預(yù)防性治療或職業(yè)性療養(yǎng)等措施。患職業(yè)禁忌癥和過敏癥者應(yīng)及時調(diào)離。



　　 第七章 事故防范與安全生產(chǎn)



　　第四十八條 企業(yè)要結(jié)合實際和季節(jié)特點，做好電氣運行事故預(yù)防工作。電氣作業(yè)人員上崗，應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。在高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上進行倒閘等作業(yè)，應(yīng)由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練人員擔(dān)任監(jiān)護。電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工作業(yè)操作證。

　　第四十九條 電氣運行現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期檢查核驗。雷雨天氣巡視室外高壓設(shè)備，巡視人員要穿絕緣靴，且不得靠近避雷裝置。檢修電氣故障時，確認停電后要在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌。必須帶電檢修時要采取可靠的安全措施。

　　第五十條 安全裝置和防護器具要有專人管理，定期檢修、校驗，并將檢修、校驗情況載入檔案。安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除的，檢修完畢后必須立即復(fù)原。各種防護器具要定點存放在取用方便和安全的位置。

　　第五十一條 企業(yè)要建立全員安全教育制度。企業(yè)法人必須接受全面的安全教育，增強安全意識和法制觀念。所有職工必須經(jīng)過廠、車間（科）、班組（工段）三級安全教育，定期參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)和遵章守紀教育，培訓(xùn)考核合格方可上崗。特種（設(shè)備）作業(yè)人員必須進行系統(tǒng)的理論知識、操作規(guī)范、安全生產(chǎn)培訓(xùn)，取得特種崗位操作證方可上崗。

　　第五十二條 企業(yè)要建立健全安全評價制度和安全生產(chǎn)應(yīng)急體系，制訂《安全生產(chǎn)事故應(yīng)急處理預(yù)案》，定期進行事故防范檢查，查出的事故隱患要逐項分析研究，落實整改措施。發(fā)生事故時，現(xiàn)場要設(shè)警戒線，搶救人員要佩戴防護器具。發(fā)生有害物質(zhì)大量外泄或火災(zāi)事故時，必須嚴格按照應(yīng)急處理預(yù)案開展各項搶救工作，妥善處理，防止事故蔓延擴大。

　　第五十三條 追查事故責(zé)任必須堅持事故原因沒有查清不放過，事故責(zé)任者沒有受到教育不放過，事故責(zé)任者沒有受到處理不放過，沒有防范措施不放過，認真吸取事故教訓(xùn)，落實防范整改措施，防止事故再次發(fā)生。企業(yè)各項事故防范和整改措施的落實情況要接受工會和職工監(jiān)督。



　 第八章 廠區(qū)交通與車輛管理



　　第五十四條 為保障廠區(qū)交通運輸安全，企業(yè)應(yīng)制訂廠區(qū)交通管理細則。廠區(qū)交通路、單行道、交叉道、廠門、彎道、坡道，以及禁止各種車輛停放場所等，均應(yīng)結(jié)合廠區(qū)具體情況設(shè)置信號標志。廠區(qū)內(nèi)的限制路只允許安全車輛通行，其他車輛須經(jīng)批準方可通行。消防車、救護車專用的管制路禁止其他車輛停留。限制路和管制路必須設(shè)置明顯的警示路標。

　　第五十五條 廠區(qū)內(nèi)交通道路應(yīng)平坦暢通，路側(cè)要設(shè)下水道（明溝應(yīng)加蓋），并定期疏通。禁止向路面排放蒸汽、煙霧、酸堿等有害物質(zhì)。冬季積聚的冰雪要及時消除。禁止在交通要道和消防通道上堆集物資、設(shè)備，禁止在路面上進行阻礙交通的作業(yè)，因生產(chǎn)需要必須臨時占用或破土施工時必須經(jīng)過批準。

　　第五十六條 廠區(qū)內(nèi)所有機動車輛應(yīng)遵守特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。企業(yè)車輛管理部門要建立機動車輛、小型車輛和特種車輛保養(yǎng)修理制度，定期進行小修、中修，實行三級保養(yǎng)，嚴格車輛的質(zhì)量檢查，杜絕失檢和漏修，達不到安全行駛要求的車輛不得使用。企業(yè)自備專用罐車不得任意改裝。

　　第五十七條 企業(yè)的機動車輛嚴禁超載。裝載散裝、粉狀或易滴漏的物品要封蓋嚴密。機動車和非機動車載物不準“超長、超寬、超高、超重”。貨運機動車不準人、貨混載。大型貨運機動車除駕駛室和車廂內(nèi)可乘坐額定人員外，駕駛室頂、腳踏板、葉子板等其他部位不準載人。



　　 第九章 附 則



　　第五十八條 江蘇省化工企業(yè)應(yīng)根據(jù)本規(guī)范，結(jié)合實際情況，制訂或修訂本企業(yè)的生產(chǎn)管理制度，企業(yè)的生產(chǎn)管理制度不得與本規(guī)范相抵觸。

　　第五十九條 本規(guī)范由江蘇省經(jīng)濟貿(mào)易委員會負責(zé)解釋。

第六十條 本規(guī)范自2008年6月1日起施行。